Calitate
Radiatoarele THERMIC sunt fabricate conform metodelor de productie ultramoderne. Din acest proces avem drept rezultat o calitate impecabila si un finisaj perfect. Radiatoarele THERMIC sunt sudate electric de catre roboti automatici. Apoi, acestea sunt amorsate folosind electroforeze (baie KTL) - exact ca in industria automobilistica - si in final sunt vopsite electrostatic, acoperite cu poliester epoxidic si smaltuite la 230°C. Acest procedeu tehnologic face ca radiatoarele sa fie rezistente la rugina, garantand o viata lunga.

Radiatoare decorative THERMIC


Calitate tehnica: sudura

Primul pas dupa tratamentul prealabil al radiatorului il constituie sudura. Radiatoarele Thermic sunt sudate folosind una din urmatoarele tehnici de sudura:
  • De exemplu, tehnica de sudura "Mig - Tig". "Mig" inseamna sudura cu un adaos de masa (semi-automat cu filament). "Tig" inseamna topire (cu arc electric) a masei prezente la temperatura inalta.

  • Alta tehnica des folosita este sudura "electrica". Aceasta metoda presupune ca partile sunt imbinate sub presiune (tensiune electrica circa 0,14 secunde). Se mentine apoi o presiune normala pentru a se raci. Tipul de taiere si tensiunea depind de tipul de radiator (curent alternativ).

  • Prin sudura "plasma", tuburile sunt scoase prin rostogolire, apoi incalzite la 19000°C, provocand o topire a masei. Un intreg neted este apoi modelat prin racire.

  • Cea mai moderna tehnica este sudura "laser". Tuburile sunt montate in rezervor,locul unde tuburile se ating este incalzit (de catre laser), iar metalul se topeste.

  • In final, avem sudura "inductie". Capetele tuburilor sunt incalzite la o temperatura inalta, tuburile sunt presate, ca rezultat avand o masa excesiva.



Calitate tehnica: vopsirea

Dupa ce sunt sudate, radiatoarele sunt vopsite cu ajutorul celor mai moderne instalatii.
In timpul tratamentului prealabil, radiatoarele trec prin 5 zone diferite de pulverizare:
  • degresare
  • clatire
  • fosfatare
  • clatire
  • clatire extra cu apa demineralizata
Radiatoarele sunt amorsate folosind electroforeze (baie KTL: tratament de anti-coroziune). O imersiune are loc la radiatoarele incarcate negativ in baie cu apa, vopsea, acizi si dizolvanti. Apoi, radiatoarele atrag particulele de vopsea incarcate pozitiv cu tensiune. Depunerile de vopsea sunt indepartate prin clatirea UF. In final, radiatoarele sunt uscate in cuptor la o temperatura de 230°C. Primul pas in aplicarea stratului de vopsea o constituie incarcarea electrostatica a radiatoarelor in cabine de pulverizare, in care praful epoxidic este imprastiat. Radiatorul atrage praful. La sfarsit radiatorul este dus in cuptor pentru a intari vopseaua de pe acesta.



Calitate tehnica: impachetarea

Pentru a reduce riscul unei deteriorari cat mai mult cu putinta, radiatoarele THERMIC sunt impachetate cu ajutorul uni sistem automatic de ambalare (5 radiatoare pe minut), folosind cutii de carton, polistiren, lemn si plastic.


Calitate

Mai mult decat atat, Thermic lucreaza in concordanta cu certificatele ISO 9001 si ISO 14001, garantand o calitate superioara standard durabila. In consecinta, Thermic ofera o garantie de 10 ani impotriva oricaror scurgeri si 10 ani de garantie pentru durabilitatea vopselii.

 

cauta calorifere

Cautare avansata

comanda dumneavoastra


Adaugati calorifere
la comanda 

copyright © 2003-2009 Decorad Industrie. Toate drepturile rezervate.